| DC Field | Value | Language |
|---|
| dc.contributor.author | Гульпа, Д. Ю. | - |
| dc.contributor.author | Кузьмар, И. И. | - |
| dc.contributor.author | Кушнер, Л. К. | - |
| dc.contributor.author | Дежкунов, Н. В. | - |
| dc.contributor.author | Хмыль, А. А. | - |
| dc.date.accessioned | 2021-12-02T11:34:40Z | - |
| dc.date.available | 2021-12-02T11:34:40Z | - |
| dc.date.issued | 2021 | - |
| dc.identifier.citation | Электрохимическое осаждение покрытий сплавом олово-медь / Гульпа Д. Ю. [и др.] // Доклады БГУИР. – 2021. – № 19 (7). – С. 49–57. – DOI : http://dx.doi.org/10.35596/1729-7648-2021-19-7-49-57. | ru_RU |
| dc.identifier.uri | https://libeldoc.bsuir.by/handle/123456789/46116 | - |
| dc.description.abstract | При сборке изделий электронной промышленности широко используются паяемые
покрытия сплавами на основе олова. Переориентация производства на бессвинцовые технологии ставит
задачу разработки новых технологических процессов формирования покрытий для электрических
контактов, обладающих стабильностью электрических свойств, высокой способностью к пайке,
сохраняющейся длительное время. Экспериментально исследованы особенности процесса
электроосаждения покрытий сплавом олово-медь и установлены закономерности влияния состава
электролита, плотности тока, интенсивности ультразвука на катодный выход сплава по току, скорость
осаждения, элементный состав, структуру и функциональные свойства осадков. Для сонохимического
воздействия использовалась разработанная в НИЛ 5.2 НИЧ БГУИР экспериментальная установка,
позволяющая варьировать интенсивность ультразвуковых колебаний в пределах 0,058–1,7 Вт/см 2 .
Установлено, что использование ультразвука изменяет механизм формирования электрохимического
сплава, уменьшает катодную поляризацию, повышает значение предельного тока, позволяет управлять
составом и структурой осадков. При увеличении интенсивности от 0,12 до 0,95 Вт/см 2 количество меди
в покрытии увеличивается в 4,5 раза. Коэффициента растекания припоя равен 92,59–98,44 %. | ru_RU |
| dc.language.iso | ru | ru_RU |
| dc.publisher | БГУИР | ru_RU |
| dc.subject | доклады БГУИР | ru_RU |
| dc.subject | электрохимические покрытия | ru_RU |
| dc.subject | сплав олово-медь | ru_RU |
| dc.subject | ультразвуковые колебания | ru_RU |
| dc.subject | electrochemical coatings | ru_RU |
| dc.subject | tin-copper alloy | ru_RU |
| dc.subject | ultrasonic vibrations | ru_RU |
| dc.title | Электрохимическое осаждение покрытий сплавом олово-медь | ru_RU |
| dc.title.alternative | Electrochemical deposition of tin-copper alloy coatings | ru_RU |
| dc.type | Статья | ru_RU |
| local.description.annotation | Solderable tin-base alloy coatings are widely used when assembling electronic products.
The reorientation of production to lead-free technologies sets the task of developing new technological processes
for the formation of coatings for electrical contacts with stable electrical properties, high soldering ability, which
lasts for a long time. The features of the process of electrodeposition of coatings with a tin-copper alloy were
experimentally investigated and the regularities of the influence of the electrolyte composition, current density,
and ultrasound intensity on the cathode current efficiency of the alloy, the deposition rate, elemental
composition, structure and functional properties of the precipitation were established. For sonochemical
treatment an experimental setup developed at Research Laboratory 5.2 of BSUIR, which makes it possible
to vary the intensity of ultrasonic vibrations in the range of 0.058– 1.7 W/cm 2 , was used. It has been established
that the use of ultrasound changes the formation mechanism of the electrochemical alloy, reduces cathodic
polarization, increases the value of the limiting current and makes it possible to control the composition and
structure of the precipitates. With an increase in the intensity from 0.12 to 0.95 W/cm 2 the amount of copper
in the coating increases by 4.5 times. The spreading coefficient of the solder is 92.59–98.44 %. | - |
| Appears in Collections: | № 19(7)
|
